Состояние редукторостроения на сегодняшний момент

Состояние редукторостроения на сегодняшний момент фотоЭта  отрасль производства, как в прочем и другие, на себе испытала все сложности кризисных процессов, происходящих в российской экономике. Уменьшение объемов производства, происходящее в машиностроении, за собой повлекло резкое снижение спроса на редукторы. Большая  часть редукторов, имеющие общепромышленное назначение, которые предлагают отечественные производители на сегодняшний день— это те модели, которые были разработаны в 1960–1980-е года. Данные редукторы были заложены как составная часть конструкции многочисленных механизмов и машин, и используются и по сей день. Даже  в новейших проектах промышленного оборудования в силу различных причин зачастую закладываются и используются типовые конструкции мотор-редукторов и редукторов того времени.

Следует признать, что эти редукторы, несмотря на широчайшее использование, уже не удовлетворяют нынешним техническим требованиям и запросам, являются неконкурентоспособными в сравнении с зарубежными аналогами, и применение их в большинстве случаев невыгодно в современном производстве. Чтобы изменить такую неблагоприятную ситуацию, которая сложилась в российском редукторостроении, ведущие отечественные производители развивают собственную деятельность одновременно в нескольких направлениях, из которых главные — это расширение номенклатуры произведенных изделий с учетом именно того, что предлагается зарубежными фирмами, а еще новых видов редукторов; совершенствование механических передач; модернизация уже типовых моделей; повышение качества выпускаемой продукции благодаря строгому соблюдению технологических операций и различных способов контроля.

Если Вам требуется ремонт промышленного оборудования, то заказывайте его на uzrem.ru. Короткие сроки, оригинальные детали, доступные цены — основные преимущества.

Автоматическая сварка

Автоматическая сварка фото

Внедрение на линию производства автоматического сварочного кондуктора, который использует в своей работе преобразователи частоты из серии Unidrive SP, дало возможность английской компании Witter Towbars почти наполовину сократить по времени весь рабочий процесс, затрачиваемый на изготовление устройства прицепа – он исполняется в виде специальной удлиненной стержневой конструкции.

Этот сварочный кондуктор являет собой специальное приспособление, которое предназначено для сборки и конечного закрепления между собой свариваемых частей в уже заранее запланированном положении. Совершенно новый, при этом автоматизированный образец подобного вида оборудования был разработан и выпускается известной британской маркой ATI.

В конструкции самого современного автоматического сварочного кондуктора инженеры компании использовали именно частотные преобразователи линейки Unidrive SP, мощность которого составляет более двух киловатт вкупе с сервомоторами марки UMD. При этом еще также появилась возможность выполнения всех стандартных пользовательских программ непосредственно за счет применения в данном блоке преобразователя для модуля SM-EZMotion. Последний представляет собой мощнейший контроллер движения со встроенным в него процессором.

Сварочные аппараты, производимые предприятием, более известны как сварочные манипуляторы. Компания использует их в своей работе по сварке, когда производится дуговая сварка при помощи плавящегося электроды. В нашем примере с прицепом они дают возможность выполнить круговую, в сорок пять градусов, подачу роботу различного рода элементов этой детали.

В рассмотренном нами случае у этого сварочного робота в процессе производства используются только три выхода, также здесь одновременно обеспечивается формирование восьми единиц бинарных кодов – они отвечают абсолютно за все производственные действия сварочного кондуктора.

 

 

Рельсовые направляющие от SBI

Рельсовые направляющие от SBI фото

Несколько лет назад компания под названием SBC, являясь одним из ведущих производителей пользующихся спросом рельсовых направляющих качения, начала выпуск направляющих новой модификации SBI. На сегодняшний день направляющие из этой серии производятся в различных типоразмерах. В ближайшем будущем также планируется дополнение остальных, необходимых в производстве размеров. Целым рядом преимуществ обладают направляющие из новой серии в сравнении со стандартной серией ряда моделей SBG/ SBS и аналогичными ей продуктами.

В конструкции самих же направляющих из новой серии произошли весьма существенные изменения:

Вся торцевая пылесъемная пластинка имеет очень логичную, сдвоенную структуру, которая дает возможность, несомненно, повысить защиту от попадания таких нежелательных факторов, как пыль и инородные частицы.

Также стоит отметить торцевую пластину, которая изготовлена из нового пластика, который имеет более высокую жесткость в сравнении со своим «предшественником». Такая пластина теперь вполне может выдержать большие ударные нагрузки без каких-либо повреждений в итоге.

Что же касается держателей шариков, то они защелкиваются в сам корпус, что помогает обеспечить внутреннее самовыравнивание и при этом еще и равномерное распределение всей нагрузки в целом нагрузки между шариками. При этом верхняя с нижней пластины работают спаренно, обеспечивая подобным образом наилучшее удержание в канале шариков.

Пластина с возвратными трубками тоже изготовлены как одно целое. Благодаря этому шарики намного лучше движутся по специальным возвратным каналам, распространяя смазку весьма эффективно, за счет чего фактически уменьшаются потери этой составляющей.

Каретка здесь обладает очень жесткой структурой. Также тут еще ко всему прочему увеличен радиус циркуляции шариков для плавного хода. Непосредственно за счет увеличенной намного длины, каретка имеет еще и повышенную нагрузочную способность.

Хотите купить частотник? Заходите на www.vec-tech.by. Только надежные и доступные варианты!

Новые модели отечественных редукторов

Новые модели отечественных редукторов фотоДо сих пор в традиционной отечественной номенклатуре типовых видов редукторов отсутствует много типоразмеров исполнений мотор-редукторов и редукторов. Один из путей увеличения конкурентоспособности отечественных редукторов является расширение ассортимента номенклатуры выпускаемых изделий с учетом того факта, что поставляется многочисленными зарубежными редукторными фирмами российским потребителям.

В данном отношении наиболее активными считаются петербургские и московские предприятия.  Перечень выпускаемой ими продукции в себя включает абсолютно все имеющиеся типы общепромышленных мотор-редукторов и редукторов. Производимая ими гамма таких изделий в себя включает червячные редукторы из нескольких серий, конические, циклоидные и  цилиндрические редукторы.

Простыми в эксплуатации считаются те червячные мотор-редукторы и редукторы, которые предназначены для машин, имеющие непрерывный и повторно-кратковременный режимы работы. Редукторы выпускаются обычно в тридцати вариантах исполнения, в том  числе  с двухсторонним выходным валом, это особенно удобно для применения в подъемно-транспортных машинах. Такие редукторы рекомендуется использовать для передачи мощностей до 15 кВт.

Широкое применение в машиностроении червячных передач обусловлено, главным образом, удобством компоновки привода, а также широчайшем диапазоном в одной ступени передаточных чисел — в среднем от пяти до ста. Передачи  при этом имеют высокий коэффициент перекрытия, а, как следствие, и низкий уровень виброактивности и шума. Их главным недостатком считается низкий коэффициент полезного действия (всего около 60–80%) из-за того, что в зацеплении высокая скорость скольжения. В конструкции редукторов благодаря оптимальному подбора необходимых параметров червяка можно повысить в среднем на 5–10процентов КПД.

Если вы хотите правильно организовать рабочее место на предприятии или в сервисном центре, обратите внимание на инструментальные тележки. Они позволяют хранить всевозможные инструменты, обеспечивая быстрый и удобный доступ к ним.

Что же представляют собой линейные направляющие?

Что же представляют собой линейные направляющие? фото

Подвижные узлы различных станков, производственных машин, самых разнообразных их, да и вообще самых разных механизмов, в значительной мере они определяют их возможности вместе с конкретным техническим уровнем.

Рассмотрим направляющие с точки зрения их использования непосредственно в станках, так как этот пример будет наиболее показательным и распространенным по типу применения.

Металлорежущие станки. В данном случае применяются два основных и наиболее распространенных типа направляющих:

- это специальные направляющие скольжения с самыми различными режимами трения, — это граничное смешанное или аэростатическое трения, как правило;

- направляющие качения, обладающими различными типами тел качения, — в большинстве своем ими являются шарики или ролики;

В большинстве своем широкое распространение имеют направляющие скольжения, изготовленные со смешанным характером трения. В этом случае выходит так, что смазочный слой фактически попросту не может обеспечить полного разделения всех используемых в работе трущихся поверхностей, как неподвижного элемента, так и подвижного элементов всей направляющей в целом.

Среди основных преимуществ направляющих скольжения непосредственно со смешанным характером трения можно упомянуть хотя бы такие неоспоримые факторы, как компактность конструкции, довольно высокая нагрузочная способность вместе с жесткостью, а также демпфирование с предельно низкой стоимостью. Однако стоит опять же заметить, что в современных условиях как таковой тип направляющих, работающих со смешанным трением, имеет весьма существенные недостатки, основными из которых являются такие, как большое трение – оно ограничивает скорость перемещения узлов. Имеют значение также сравнительно быстрое время износа направляющих и скачкообразность движения при начале движения места.

Самым популярным и универсальным обрудованием для обработки металла на промышленных предприятиях являются токарные станки. Они способны выполнить весь комплекс токарных работ. Купить данные станки помогут менеджеры по продажам.

Техника линейных перемещений

Отличительные черты линейных направляющих марки SBC

Техника линейных перемещений фото Компания под названием SBC занимается изготовлением компонентов линейного перемещения, различаемых по трем разным классам точности. Этот класс точности, собственно, и определяет некоторые отклонения в геометрии хода каретки и зависит при этом от качества обработки абсолютно всех компонентов системы.

Необходимо подчеркнуть, что на одной направляющей может быть установлено только лишь не более одной каретки. При этом установка на одном рельсе в итоге всех абсолютно кареток, которые различаются по классам, попросту не допускается. Сама по себе рельсовая направляющая качения с кареткой обычно составляет пару или же один блок линейного перемещения – это в случае установки больше одной каретки.

Как правило, готовые блоки комплектуются заглушками, предназначенными для монтажных отверстий, а также гофрозащитой, чтобы предотвратить попадание на поверхность каких-либо направляющих пыли или же, что еще хуже — твердых частиц.

Вполне возможно изготовление так называемых шариковых направляющих, у которых имеются сквозные монтажные и глухие резьбовые отверстия. Как таковые, шариковые направляющие вместе с каретками дополнительно могут порой попросту подвергаться специальной физико-химической обработке, а также для того, чтобы защитить детали от коррозии и улучшения основных эксплуатационных характеристик в целом.

Что же касается линейных направляющих, то они могут быть укомплектованы специальными смазочными контейнерами для типоразмеров от пятнадцати до тридцати. В большинстве случаев установка подобного рода контейнеров по максимуму упрощена непосредственно за счет унифицированной конструкции, а их использование дает очень удобную возможность забыть о какой-либо необходимости принудительной смазки на весьма продолжительный период времени.

Если Вас интересует печать логотипов на футболках или другой одежде — обратитесь к нам. У нас можно купить футболки на любой вкус. Ассортимент предлагаемой продукции может ограничиться лишь фантазией.

Серворедукторы марки Apex

Серворедукторы марки Apex фото

Азиатская компания APEX DYNAMICS является подразделением корпорации под названием APEX Group и специализируется в первую очередь на разработке, производстве и поставке прецизионных и низколюфтовых планетарных серворедукторов.

Редукторы этого предприятия спроектированы до прямого присоединения к наиболее известным сервомоторам и шаговым двигателям. Основными преимуществами редукторов этого направления являются:

— сравнительно небольшая величина угловых люфтов передачи

— довольно высокая динамика

— высокие перегрузочные способности

— компактное исполнение

Как правило, для всех выпускаемых сегодня редукторов уже фактически разработаны переходные плиты вместе с переходными втулками – они предназначены непосредственно для стыковки с двигателями практически всех современных производителей.

Какие же конструктивные особенности есть у редукторов данной марки? В первую очередь они оснащаются специальными роликовыми подшипниками, которые обеспечивают высокую жесткость и при этом довольно высокий момент.

Сама по себе точность планетарной передачи достигается в результате применения современной технологии под названием HeliTopo. Эта технология дает возможность значительно упростить профиль зуба и при этом увеличить зацепление, сделав максимальным площадь контакта, расположенного между зубьями.

При помощи использования нитридной обработки в плазме пользователями удается достигнуть высоких значений твердости самой поверхности. К примеру, для зубьев 840 Hv, а для межзубовой канавки — 30 HRc.

Что же касается конструкции уплотнений выходного вала, то следует отметить, что она запатентована, а все контактирующие поверхности на устройстве покрыты нитридом хрома – это дает возможность уменьшить трение и нагрев.

Редукторы этой марки применяются в робототехнике и станкостроении, в полиграфических и упаковочных машинах, а также подъемно транспортном оборудовании.

 

 

Вариаторы и мотор-вариаторы

Вариаторы и мотор вариаторы фото

Значительная часть нынешних технологических машин требует периодического регулирования скорости рабочих элементов в прямой зависимости от конкретных условий осуществления производственного процесса. Именно для этих целей, собственно, и существуют передачи, которые и называются вариаторами. Они позволяют изменять передаточное число привода в заданных пределах.

Использование вариаторов дает возможность устанавливать наиболее подходящий скоростной режим, регулируя его в процессе производства. При том все это значительно повышает как производительность оборудования, расширяя его основные функциональные возможности, так и вызывает определенное уменьшение вибраций и шума.

Мотор-вариаторы из серии 7МВ, которые поставляются НТЦ «Приводная Техника», помогают плавно изменять скорость с глубиной регулирования в соотношении один к пяти. При этом также еще обеспечивается отсутствие люфта выходного вала и каких-либо вибраций при работе.

Такой результат получили специалисты компании благодаря созданию уникальной конструкции передаточного механизма вращения. Что же касается корпуса вариатора, то он снабжен особыми уплотнениями для работы, к примеру, в агрессивной среде.

Существенным отличием этой модели от вариаторов других типов является то, что передаточное число модели 7МВ можно варьировать не только при работающем, но и при полностью остановленном электродвигателе. Помимо этого, при довольно продолжительной работе с передаточным отношением не возникают какие-либо детали износа на рабочих поверхностях фрикционных элементов. Это связано с тем, что вообще в месте контакта попросту отсутствует какое-либо скольжение.

На все выпускаемые вышеуказанной компанией мотор-вариаторы серии 7МВ предоставляется гарантия, которая действует в течение двенадцати месяцев со дня продажи и, конечно же, при соблюдении условий правил эксплуатации.

Преобразователи частоты в лифтовых устройствах

Преобразователи частоты в лифтовых устройствах фото

Высококачественная работа современных лифтов, которые производятся немецкой компанией OSMA-Aufzuge, обеспечивается находящейся в их конструкции уникальной приводной техникой и программным обеспечением от известной компании Control Techniques, производящей частотные преобразователи.

Благодаря имеющейся в наличии целой линейки очень привлекательных по себестоимости безредукторных приводов дало возможность специалистам компании OSMA предложить на современный рынок серию высококачественных и сверхнадежных лифтов самого последнего поколения.

Одной из важнейших особенностей своих лифтов инженеры предприятия считают в первую очередь их универсальность в соответствии с областямя применения, а также индивидуальный подход самих разработчиков к каждому своему клиенту. При этом в качестве последних могут выступать порой не только муниципальные службы, но и частные, обычно состоятельные и придирчивые лица.

Поэтому вовсе не удивительно то, что в этом случае в производстве необходимо использование только самых современных и надежных комплектующих. В связи с этим в 2005 году компания решила полностью перейти на приводную технику марки Control Tehniques. Ко всему прочему, все это весьма удачно совпало по времени с внедрением в серию новую линейки бюджетных систем без редукторов.

В самом начале инженеры компании OSMA выбрали на работающих от постоянного тока частотных преобразователях серии Commander SE. Все же, по истечению определенного времени, они в итоге были просто вынуждены изменить свое решение в пользу частотных преобразователей другой серии — Unidrive SP. Последние как раз-таки позволили намного увеличить эффективность и безотказность работы, а также с их применением появились просто потрясающие возможности в сфере производственного программирования.

Домкраты винтовые

Домкраты винтовые фото

Винтовые механические домкраты, это наиболее универсальные устройства для поднимания и перемещения крупных объектов. К таким объектам относится и театральная сцена, и подъемная платформа для машины, запирающий шибер в шлюзах на судоходных реках или просто шибер платины, системы, регулирующие параболические антенны больших диаметров и размеров. Вообще, любое приложение, которое связано с опусканием и подъемом, или регулировкой положения тел в пространстве,  установке силового привода, то есть механического винтового домкрата.

Существует различия в домкратах, которые зависят в основном от рабочих нагрузок. Разделение на группы происходит именно по наименьшей нагрузочной способности собственно самого домкрата. Самый минимальный размер из стандартных домкратов  имеет нагрузку в 2 кН (примерно 200 кг), а максимальный стандартный их размер имеет около 100 кН (то есть 10 тонн). При необходимости (под заказ) может быть изготовлен домкрат с характеристикой около 150 кН (а это 15 тонн)!

Домкраты  используются как по одному, а так же в подъемных системах, состоящих из 2-х, 4-х, или даже 6-и и более домкратов, а это уже зависит от особенностей конструкции системы.

Ещё, домкраты классифицируют по способу их перемещения — с поворотным винтом и так называемой ходовой гайкой (ходовым винтом), здесь гайка интегрирована в своеобразное червячное колесо, которое ведомое червяком и двигателем.

Винтовой домкрат  состоит из трапецеидального гайки и винта, электродвигателя и червячного редуктора, а также может приводиться вручную. Такая система проста, что влияет на лёгкость в её техобслуживании, а так же, повышает её надежность. Ещё имеются разные элементы для соединения вала редуктора электродвигателем, это может быть упругая муфта, удлиненный вал-трансмиссия, карданное соединение и т.д.

Здесь вы можете ознакомиться с таким видом оборудования, как интерактивные доски в екатеринбурге.

ПТО (подъемно-транспортное оборудование) для СТО

ПТО (подъемно транспортное оборудование) для СТО фото

ПТО или подъемно-транспортное оборудование, служит для подъема и перемещения грузов на высоту, машин и агрегатов, и включает в себя краны, домкраты, подъемники, подставки, стойки и тележки. Подъемно-транспортное оборудование, находит применение при складировании различной продукции, перевозки крупногабаритных грузов и газовых баллонов, при обслуживании и техническом ремонте автомобилей.

Различные компании по производству ПТО, предлагают гидравлические домкраты грузоподъемностью от 2-х до 20-и тонн. Гидравлический домкрат – небольшое подъемное устройство с механическим или ручным приводом, использующееся для поднятия грузов на определённую заданную высоту. Домкрат всегда располагается под грузом, что не подразумевает использование других вспомогательных устройств.

Подкатные домкраты используются для ремонта и технического обслуживания легковых, а так же грузовых автомобилей, для быстрого подъема и надежную фиксацию машины.

Для автосервисов, выпускается ещё и другое подъемное оборудование – платформенные, ножничные, плунжерные и канавные подъемники, а так же передвижные и стационарные подъемники с различной высотой подъема.

Удержание автомобиля на небольшой высоте осуществляется специальными стойками и подставками – компактными и удобными в эксплуатации подъемными приспособлениями с регулируемой высотой.

Стойки и подставки входят в комплектацию шиномонтажных мастерских и автосервисов. Стойки применяют при монтаже и демонтаже механизмов и разных узлов автомобилей, установленных на смотровой яме или подъемнике.

Подставки под автомобиль могут быть как складной, так и нескладной (сплошной) конструкции.

При низких температурах стекло в машине замерзает. Комфортно пользоваться автомобилем вам поможет производство незамерзающей жидкости. Такую жидкость следует залить в бачок омывателя до того, как наступили заморозки.

Кран-укосина

Кран укосина фото

Деревянные и металлические краны-укосины применяются в основном для строительства невысоких дымовых труб из кирпича, в качестве механизма вертикального перемещения материалов. Укосины не используют: при возведении труб высотой выше 40 метров и с диаметром не больше 3 м, а так же, при строительстве высоких труб в 60 м и с диаметром не более 2 метров.

Кран-укосина имеет: оголовок, мачту и грузовую лебедку.

К основным преимуществам конструкции этого крана, относятся простота изготовления, легкость при транспортировке и установке в рабочее состояние. К недостаткам, можно отнести — неоднородность конструкционного материала по длине мачты, в результате чего опора является неоднородным стержнем, а это создает неопределенность в чётком распределении усилий в момент загружения механизма.

Для устойчивости такого крана-укосины, его мачту пропускают через скобы, которые устанавливаются в кладке трубы и закрепляют накрепко деревянными клиньями. Мачта  получает вертикальные нагрузки от груза, который поднимается и передает их по скобам  на ствол трубы. Мачты бывают деревянными и металлическими.

Такие краны очень часто используются при строительных работах. Для их крепления и обеспечения максимальной устойчивости может применяться сетка кладочная. Основное назначение данного материала — укрепление различных конструкций из кирпича и металла.

Для удобства сборки и демонтажа укосины, саму  мачту собирают из 2-х звеньев с болтовым  стыком. Оголовок,  представляет собой треугольную ферму из металлических или деревянных элементов. По верхнему краю, в узлах фермы крепят ролики для того, что бы опирался грузовой канат. Поворотом оси мачты осуществляется необходимое перемещение в горизонтальном направлении, поскольку груз поднимается с наружной стороны трубы. Укосина из дерева, обеспечивает подъем груза около 250 кг, а металлическая до 350 килограмм. Шарнирное сопряжение мачты и уголовника,  достигается с помощью осевого стержня, который устанавливается наверху мачты и подшипника находящегося в нижнем узле фермы. Все детали такого крана, должны быть точно подогнаны и соединены между собой с особой тщательностью.

Шарнирно-рычажные механизмы линейного перемещения

Шарнирно рычажные механизмы линейного перемещения фото

Для данного типа производственных механизмов весьма характерна в некотором роде эволюция узлов автомобильной подвески ходовой части.

Во время этой эволюции все было предельно просто, удобно и понятно, до тех пор, пока применялась классическая подвеска на листовых рессорах (http://cheliab-profit.ru/). Однако все же стремление специалистов по максимуму использовать преимущества независимой подвески колес, а также применение спиральных пружин очень резко усложнило всю обстановку, что повлияло на пути развития в плане производства конструкции у разных производителей. К примеру, компания «Ситроен» применила практически сразу правильную механику для известной во всем мире своей гидропневматической подвески, при этом обойдясь только лишь одним рычагом и стойкой амортизатора. Другие же компании шли к этому решению достаточно долго и упорно. Буквально на протяжении нескольких десятилетий подряд сохранялись самые разнообразные варианты двухрычажной схемы подвески у переднего класса, в которой довольно много было всяких моментов лишней связи и, как следствие, очень много проблем возникало на производственном этапе.

К счастью, сейчас подобного рода система встречается все реже и реже и, скорее всего, в ближайшем будущем будет полностью утверждена подвеска с одним рычагом, который будет соединен с поворотным кулаком непосредственно уже шаровой опорой. Что же касается второй опоры в данном случае, то ею будет служить уже довольно жестко соединенная с кулаком стойка амортизатора, при этом верхнее соединение которой с кузовом будет максимально эквивалентно этой самой сферической опоре.

Поэтому медленно и верно движутся отечественные конструкторы к идеальному решению по всем направляющим подобного вида опор.

Тали

Тали фото

Тали или тельферы, а так же мостовые краны, кран-балки очень широко применяются для перемещения и поднятия грузов. Это одни из самых распространенных механизмов, применяемых как в цехах больших промышленных предприятий, морских и речных портах, и других серьезных объектов, а так же в ремонтных автомастерских.  Доставка сборных грузов по России не обходится без использования этих конструктивных элементов. Вы всегда можете положиться на качественное выполнение работ и своевременную доставку.

Сегодня можно приобрести различные вариации вышеуказанных механизмов и агрегатов. Основными их отличительными показателями являются: длина цепи или троса, грузоподъемность, а так же способ управления ими.

Ручная таль служит для перемещения различного типа объектов. Отличительной её особенностью является прочность конструкции и компактность. Это своего рода многофункциональное и универсальное грузоподъемное устройство или механизм. При всех плюсах использования такой тали, есть и недостатки: маленькая скорость, и довольно значительная физическая нагрузка работников.

Очень важно ещё и то, что тельфер может применяться как самостоятельно, так и как составная часть более сложных механических конструкций, а именно, таких как: кран-балка, мостовые подъемные краны (однобалочные), а так же консольные краны и т.д.

Также, существует таль электрическая или электротельфер, которая может перемещать грузы с чётко регулируемой скоростью, как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении. Управление таким электротельфером осуществляется непосредственно с дистанционного пульта управления, а это, способствует снижению физической нагрузки на работников и снижению уровня травматизма. Электрическая таль может быть изготовлена в разных исполнениях, например, для работы в особых (экстремальных) условиях, бывают такие тали: взрывобезопасные, пожароустойчивые, пыленепроницаемые, работающие при очень низких температурах и других условиях.

Зачем нужен вариатор

Зачем нужен вариатор фотоОднако если до сегодняшнего момента вариаторы для грузовиков считаются непригодными, то вот для легковых автомобилей довольно приемлемы, и у бесступенчатых трансмиссий, скорее всего, впереди большое будущее, к тому же не стоят на месте и технологии материалов.

При сравнении динамических характеристик многих автомобилей, которые оснащены вариатором, может у некоторых возникнуть недоумение — почему разгон с вариатором на одной и той же модели машины происходит намного медленней, нежели с механической коробкой, поскольку должно быть совсем наоборот, так как вариатор лучше применяет мощность двигателя? Здесь все дело заключается в привычке — многие клиенты оказались очень недовольными, что автомобиль с вариатором “все время стонет на одной ноте”. (Таким образом, силовой агрегат отрабатывает на практике программу максимальной эффективности: сразу двигатель выводится на соответствующие необходимые обороты и эксплуатируется в режиме постоянной мощности, а вариатор делает все остальное.) Большая часть водителей же привыкли ко всем знакомому, постепенно нарастающему шуму, идущего от мотора, и многие фирмы из-за этого идут навстречу клиентам, электронный блок управления трансмиссией специально настраивается. При  нормальной настройке блока на самом же деле разгон, конечно же, происходит намного быстрее. В заключение следует подметить, что вариаторы считаются наиболее совершенным видом трансмиссии в сравнении с традиционными стандартными автоматическими коробками передач. Совершенство проявлено в меньшем расходе топлива, более лучшей динамике разгона, наблюдается более плавная езда у автомобилей, которые оснащёны клиноременными вариаторами. И к тому же, вариаторы намного проще по конструкции, нежели традиционные «автоматы». Надеемся, что автомобили, снабженные вариаторами, в недалёком будущем полностью вытеснят те модели машин, которые оснащёны  обычными «автоматами» и сильно потеснят автомобили с «механикой».

Основанная в середине 90-х годов фирма Санкт-Петербурга по производуству черного и нержавеющего металлопроката, производству металлоконструкций и порошковой окраске металлических изделий, а также художественной ковке  на сегодняшний день  является одной из крупнейших организаций. Гибка металла — профилирующее направление работ. Стоимость ворот распашных можно узнать здесь.

 

История вариаторов

История вариаторов фото

Основными  недостатками вариаторов до недавнего времени являлись сравнительно малый срок эксплуатации и службы и невозможность передачи самого большого крутящего момента. В действительности, на практике оказалось, что резиновый клиновый ремень при большом крутящем моменте проскальзывает, а, следовательно, и быстро изнашивается, а чуть что-то, то рвется. Из-за этого вариатор по большей части  используется лишь на легких автомобилях и относительно маломощных гидроциклах, снегоходах и мотороллерах.

Однако, первым исключением оказались голландские малолитражки, которые появились в 1958 году — это двухдверные автомобильчики, снабженные двухтактными 22-сильными моторами, которые владелец предприятия инженер Хуб ван Доорн оборудовал вариатором Variomatic своей собственной конструкции. Вариатор, конечно, был далек от идеала, однако ван Доорн был настолько увлечен этой идеей, чтобы его усовершенствовать, что продал в 1965 году фирме Volvo производство легковых автомобилей (после этого вариатор перекочевал на автомобили Volvo уже  3-й серии, но в дальнейшем  был снят с выпуска из-за такого недостатка, как малый ресурс ремня — приблизительно 30 тыс. км), а сам был основателем фирмы VDT, Vann Doorrne Transmisssie. На  VDT d 1971 году начали работать над здесь изобретенным стальным толкающим ремнем, который состоял из множества плоских сегментов,  нанизанных на две стальные полосы.  А в конце восемьдесятых голландцы смогли-таки добиться  успеха: все вариаторы, появившиеся с 1987 года и до сегодняшнего времени на легковых автомобилях Fiat, Subaru, Nissan, Ford, Honda, Rover, оснащались ремнями непосредственно от VDT. Как  компанией Van Doorn Transmission была создана надежная конструкция — металлический пластинчатый ремень, бесступенчатый вариатор начал использоваться не только на маломощных механизмах, но и на автомобилях с более мощными моторами.

Хотите купить мужской халат? На 2halata.ru представлен большой ассортимент. Только высокое качество!

 

 

 

Синхронные электродвигатели

Синхронные электродвигатели фото

Как правило, синхронные машины используются в качестве источников переменного тока на гидравлических, тепловых или атомных электростанциях. Кроме того, их используют в качестве двигателей, наиболее популярны – трехфазные двигатели и генераторы. Использование синхронных компенсаторов при получении и потреблении реактивной мощности позволяет увеличить коэффициент мощности сети.

При разработке современных электродвигателей номинальная мощность синхронных машин увеличивается благодаря повышению их электромагнитных нагрузок, усовершенствованной конструкции и применению более эффективной системы охлаждения.

Использование сверхмощных синхронных машин не только обеспечивает хорошие технико-экономические показатели, но и требует разработки новых решений для пуска их в ход, ведь традиционный способ пуска (режим асинхронного двигателя) в этом случае либо невозможен, либо приведет к ухудшению показателей машин. Такой пуск в некоторых случаях недопустим при условиях термической устойчивости ротора и воздействию пускового напряжения на питающую сеть.

Синхронные двигатели из-за ряда преимуществ более широко применяются для привода механизмов, которые не требуют частых запусков. Это центробежные и поршневые насосы и компрессоры, воздуходувки, шаровые и мукомольные мельницы, прокатные станы, электроприводы с ударной нагрузкой. Также их часто используют для механизмов, которые требуют регулирования скорости.

Несомненное преимущество синхронных двигателей перед теми же асинхронными состоит в том, что, меняя ток возбуждения, можно менять показатель реактивной мощности. А в зависимости от тока возбуждения эту реактивную мощность можно выдавать в сеть (перевозбуждение) или потреблять из сети (недовозбуждение). Синхронные двигатели, как правило, выпускаются для функционирования с опережающим мощностным коэффициентом (выдача реактивной мощности).

Купить электросчетчик трехфазный можно в специализированном интернет-магазине. Данный прибор незаменим для учета расхода электрооэнергии в каждом доме. Надежность, долговечность и приемлемые цены гарантированы.